鋼筋連接套筒優(yōu)缺點
我國目前建筑市場上使用的鋼筋焊接方法,進(jìn)行了不斷的調(diào)查,研究,試驗,綜合用戶信息反饋發(fā)現(xiàn):搭接法,閃光焊,電渣焊,氣壓焊,以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中,搭接法屬于淘汰法不與論述,閃光焊合格率**,大約三分之一不合格;電渣焊次低,特別是電渣焊橫向焊接后,合格率極低,一般都不能做檢測試驗,只有氣壓焊接法能夠做到合格率達(dá)到百分之百。其他幾種焊接方法中,螺紋連接法成本**,約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計算用電量,氣壓焊法成本**約0.3元/頭左右,若不計算用電量,電渣焊接法成本**約0.2元/頭左右。
若從設(shè)備投資成本來看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價格的1/3左右,是投資*少的。氣壓焊的缺點是對操作工人的技術(shù)要求較高,這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》,其中對氣壓焊焊接方法規(guī)定:“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態(tài)氣壓焊(開式)和固態(tài)氣壓焊(閉式)兩種:在一般情況下,宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊。”其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規(guī)定:“近幾年來,由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用,增列本條文。采用熔態(tài)氣壓焊時,可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求,操作簡便,工效高,故規(guī)定在一般情況下,宜優(yōu)先采用。”
近幾年來根據(jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗,熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多,而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序,并且改進(jìn)了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,徹底解決了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問題。2005年壓焊機(jī)出口日本,對日本國的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解,大約72%都是采用氣壓焊焊法,且使用氣壓焊焊接法還在增加。
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