我們該如何應(yīng)對鋼筋滾絲機(jī)在操作中的失誤
我們該如何應(yīng)對鋼筋滾絲機(jī)在操作中的失誤
1.防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷
(1)無防護(hù)。無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
(2)防護(hù)不當(dāng)。防護(hù)罩沒有安裝在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
2.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
(1)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。
(2)維修、調(diào)整不良。設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。
(3)強(qiáng)度不夠。機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不符合安全要求等。
(4)設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不符合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊,設(shè)備上有鋒利倒棱等。
3.防護(hù)用品缺陷
個人防護(hù)用品、用具、防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
(1)所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
(2)無個人防護(hù)用品、用具。
4.生產(chǎn)場地環(huán)境不良
(1)通風(fēng)不良。無通風(fēng),或通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
(2)照明光線不良。包括照度不足,作業(yè)場所煙霧灰塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。
(3)作業(yè)場地雜亂。工具、制品、材料堆放不安全。
(4)作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面打滑。地面有油或其他液體,有冰雪,地面有易滑物,如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)儲存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
操作者的不安全行為是由于操作者的無意或過失造成的,主要有以下幾種。
1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告:
(1)未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器。
(2)開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號。
(3)開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動。
(4)忘記關(guān)閉設(shè)備。
(5)忽視警告標(biāo)志、警告信號。
(6)操作錯誤,供料或送料速度過快。
(7)機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
(8)沖壓機(jī)作業(yè)時手伸進(jìn)沖模。
(9)章駕駛機(jī)動車。
(10)件刀具緊固不牢。
(11)用壓縮空氣吹鐵屑等。
2、使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施,如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,拉臨時線不符合安全要求等。
3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢査、調(diào)整焊接或清掃,造成安全裝置失效。
4、拆除了安全裝置,安全裝置失去作用,調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
5、用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑,不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
6、攀、坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
7、物體存放不當(dāng)。
8、不按要求進(jìn)行著裝。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝,操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間。
9、在必須使用個人防護(hù)用品的作業(yè)場所中,沒有使用個人防護(hù)用品或未按要求使用防護(hù)用品。
10、無意或?yàn)榕懦收隙咏kU(xiǎn)部位,如在無防護(hù)罩的兩個相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重傷害。
下面是鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)操作安全指南,分享給大家,希望給一線工作的工人提供幫助,杜絕安全事故的發(fā)生。
1.正確佩戴安全個人防護(hù)用品。
2.操作前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查。
3.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。
4.機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
5.機(jī)器接線、調(diào)試時必須先關(guān)閉電源開關(guān)。
6.機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用。
7.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手調(diào)整,不測量零部件,或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。
8.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不得離開工人作崗位。
9.上崗前應(yīng)按規(guī)定穿著工作服不得穿過于寬松的衣物,袖口需向上卷起,衣襟扎入腰帶內(nèi)。
10.兩人以上協(xié)同作業(yè),必須統(tǒng)一指揮。
11.如遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源。
12.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),清理好工作場地,打掃好機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生。
本文由衡水中景機(jī)械設(shè)備有限公司整理編輯發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明此處: