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衡水中景機械設(shè)備有限公司認(rèn)識一下鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書

作者:admin來源:本站發(fā)布時間:2019-05-12 00:56:58點擊數(shù):26 次

衡水中景機械設(shè)備有限公司認(rèn)識一下鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書

一.用途
   鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備??杉庸ぶ睆?2-50mm的         HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
二.特點
     鋼筋直螺紋滾絲機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高。
  既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構(gòu)。
三.結(jié)構(gòu)
     GYL-40型鋼筋直螺紋滾絲機,由機架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑套、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合
機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
四.主要技術(shù)參數(shù)
    1.加工鋼筋直徑范圍:φ12-φ50mm
    2.主電機功率:4.0 KW  3.0KW
    3.配用電源:三相380V 50Hz
    4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
    5.羅紋**加工長度:200mm
    6.重量:460kg
鋼筋直螺紋滾絲機
五.使用方法
    (一)加工前的準(zhǔn)備
    1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能  的自動開關(guān)。
    2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。
    (二)空車試轉(zhuǎn)
    1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
    2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
    (三)加工前的調(diào)整
    1.根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一:
滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59
加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40
螺距 2.5 3.0 3.5
  2.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
  3.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三:
 
鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
剝肋長度+2
                 0  26 29 31 34 36 39 46 51 54

  4.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長度達到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表四:
 
鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
螺紋有效長度+2
                          0  26 29 31 34 36 39 46 51 54
    
    (四)工件裝夾
    將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。
    (五)操作過程
    1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進給手柄,向工件方向進給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給,即可實現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度,當(dāng)進給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,自動退刀。
    2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
    3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
    4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;。
    5.滾軋反絲時,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進給一個螺距長度,當(dāng)進給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。

    (六)刀具重磨與更換
    1.剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
    2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
    3.滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應(yīng)該及時更換新滾絲輪。
   六.使用注意事項
    1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。
    2.沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
    3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
    4.在初始切削時進給應(yīng)均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。
    5.滑道應(yīng)定期清理并涂油。
    6.鐵屑應(yīng)及時清理干凈。
    7.冷卻液體箱半月清理一次。
    8.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
    9.滾壓機應(yīng)定期進行保養(yǎng)。
    10.機床的機殼必須可靠接地后再使用。