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50型鋼筋直螺紋套筒作業(yè)準(zhǔn)備

作者:admin來源:本站發(fā)布時間:2019-06-16 07:04:10點擊數(shù):26 次

50型鋼筋直螺紋套筒作業(yè)準(zhǔn)備

一、施工準(zhǔn)備
1、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場不許穿拖鞋,必須正確佩戴安全帽。
2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),在施工現(xiàn)場追逐、打鬧。
3、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。
4、注意施工機(jī)械用電安全,嚴(yán)禁私拉、亂接電線,必須由專業(yè)電工接、拆線。
5、工人在操作加工絲口時,要雙手脫離鋼筋后,方可啟動套絲機(jī),防止傷害事故發(fā)生。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
2、工程開工前,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告和驗證報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內(nèi)徑、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直等參數(shù)。
3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗,合格后方可在工程上進(jìn)行鋼筋直螺紋連接操作。
4、熟悉圖紙
(二)材料要求
1、鋼筋   鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進(jìn)場復(fù)驗報告。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定。按照規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗,鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求,不符合要求的鋼筋禁止使用。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi),若有過大的偏差,會造成剝肋后直徑偏小或不圓整,易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象,影響接頭的強(qiáng)度。
2、連接套筒  連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證,兩端應(yīng)有密封蓋,連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。材料的品種規(guī)格,套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求。操作人員須對每批進(jìn)場套筒,按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(試連接),試驗檢測合格后方可在工程中進(jìn)行施工。
(三)施工機(jī)具
鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、塞規(guī)、環(huán)規(guī)。
1、加工前的準(zhǔn)備
1)按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 、50Hz的交流電源,為保證人身安全必須使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。
2)冷卻液箱中,加易溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。
2、空車試轉(zhuǎn)
1)接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2)操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。 
3、加工前的調(diào)整
50型鋼筋直螺紋套筒
1)根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一: 

滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59
加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40
螺距 2.5 3.0 3.5
 
2)滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
3)根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表二:

鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
剝肋長度+20  26 29 31 34 36 39 46 51 54
4)根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整壓塊的位置,保證滾軋
螺紋有效長度達(dá)到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三:

鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
螺紋有效長度+20 26 29 31 34 36 39 46 51 54
4、工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。
5、操作過程
1)接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,自動退刀。
2)當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3)用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4)滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置。
5)滾軋反絲時,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。
6、刀具重磨與更換
1)剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應(yīng)將
剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
2)剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
3)滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應(yīng)該及時更換新滾絲輪。

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