鋼筋冷擠壓套筒怎樣連接技術(shù)
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鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)
鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)比較成熟,這一新技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比,具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及操作者技術(shù)水平的影響、節(jié)約時間和能源、安全等特點,普遍推廣應(yīng)用于地震及非地震區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。我公司生產(chǎn)的冷擠壓套筒,采用特殊定制材料,生產(chǎn)工藝**,采用公司自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。施工中采取的主要措施
1、固定操作工人,并對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗。
2、擠壓連接前,鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志,定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置,由于鋼套筒擠壓后伸長,定位標(biāo)志進入接頭,所以設(shè)檢查標(biāo)志檢驗鋼套筒位置是否正確。
3、擠壓時必須從接頭中間壓痕標(biāo)志開始依次向兩端進行.
4、為提高工效,在加工場區(qū),將鋼套筒與鋼筋連接,完成擠壓頭的一半,在現(xiàn)場擠壓另一半,但半成品要架起放置,防止擠壓筒內(nèi)被污染。
5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符,不得以大代小,當(dāng)鋼筋變直徑時,若鋼筋相差一個等級,則可用大直徑的套筒,若鋼筋相差兩個等級,則必須增加一個過渡段。如,一些柱子的鋼筋由Φ32變?yōu)?Phi;40,則套筒為Φ40連接Φ40->Φ36鋼筋,之后,再用Φ36套筒連接Φ36->Φ32鋼筋。
6、冷擠壓的壓模必須等規(guī)格使用,當(dāng)連接不同直徑的鋼筋時,應(yīng)根據(jù)兩邊的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓模。
7、擠壓連接完成后,要及時調(diào)直,偏折角度≤4度。
8、加強質(zhì)量檢查工作,質(zhì)量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗兩部分。
(1) 施工班組對所有的接頭進行檢查,要求自檢合格,專職質(zhì)檢員抽檢10%的接頭。
(2) 拉伸試驗時,以同批號鋼套筒且同一制作條件的500個接頭為一批,且不足500個接頭時仍作為一塊。每批接頭中抽取3個接頭做試驗。
9、冷擠壓設(shè)備在每6000次使用后要檢修一次。擠壓設(shè)備中的高壓膠管是易破損部位,應(yīng)防止負(fù)重拖拉、彎折或被鋼筋刻劃,造成油管破壞。
突出優(yōu)勢技術(shù)特點
1、采用國際20號鋼材,特殊制造工藝,尺寸精度高,質(zhì)量可靠。
2、鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)施工快,在施工中較傳統(tǒng)的焊接方法可以節(jié) 省大量的時間。
3、鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為φ16- φ40 的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。
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