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鋼筋直螺紋套筒連接工藝及質(zhì)量檢查，圖文分析！
作者：admin來(lái)源：本站發(fā)布時(shí)間：2019-09-04 06:05:11點(diǎn)擊數(shù)：26
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鋼筋直螺紋套筒連接工藝及質(zhì)量檢查，圖文分析！
一、鋼筋機(jī)械連接介紹1、定義：
指通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。這類連接方法是我國(guó)近10年來(lái)陸續(xù)發(fā)展起來(lái)的。
優(yōu)點(diǎn)（Advantage）
接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
不受鋼筋化學(xué)成分的影響；
人為因素的影響也小、操作簡(jiǎn)便；
施工速度快，且不受氣候條件影響；
無(wú)污染、無(wú)火災(zāi)隱患，施工安全等；
在粗直徑鋼筋連接中，鋼筋機(jī)械連接方法有廣闊的發(fā)展前景。
2、鋼筋機(jī)械連接在連接區(qū)段內(nèi)接頭率的規(guī)定（35d）：
接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中受拉應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ接頭的接頭率不應(yīng)大于25%，Ⅱ接頭率不應(yīng)大于50%，Ⅰ接頭率不受限制；
接頭宜避開有抗震設(shè)防的框架的梁端，柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用ⅡⅠ級(jí)接頭，且接頭率不應(yīng)大于50%；
受拉應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭率可以不受限制；
對(duì)直接承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭率不應(yīng)大于50%。
頂板（頂梁）、中板（中梁）主筋設(shè)置接頭時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在距梁端1/4跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭；底板（底梁）主筋設(shè)置接頭時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在距支座1/4跨度范圍內(nèi)接頭。梁同一根縱筋在同一跨內(nèi)接頭不得多于一個(gè)。
3、鋼筋接頭等級(jí)區(qū)分：
1）接頭連接的屈服承載力和受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍；
2）接頭的按抗拉強(qiáng)度和殘余變形以及高應(yīng)力和大變形下反復(fù)拉壓的性能的差異，分為三個(gè)性能等級(jí)。
4、分類：
鋼筋機(jī)械連接種類繁多，按鋼筋機(jī)械連接接頭類型可分為直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒。其中應(yīng)用*為廣闊的直螺紋套筒又可分為墩粗直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋直螺紋套筒。
1）、直螺紋套筒：內(nèi)孔為直螺紋的套筒；
2）、錐螺紋套筒：可與鋼筋錐螺紋連接的內(nèi)孔為錐螺紋的螺紋套筒；
3）、擠壓套筒：內(nèi)孔為光孔用于帶肋鋼筋擠壓連接的套筒。
二、直螺紋套筒施工工藝
1、直螺紋套筒型式：
2、樣品展示
3、工藝流程：
預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)；
現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。
4、鋼筋絲頭加工：
按鋼筋規(guī)格所需調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔*小尺寸。
按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。
調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。
5、施工步驟
①鋼筋平頭
A、平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線方向垂直，不得有馬蹄形或翹曲，使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。
B、宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。
②加工絲頭
a、絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。
b、對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。
c、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見下表：
6、鋼筋接頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定 ：
1、在施工現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）、加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定；
2）、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
2、直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）、鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋；
2）、墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；
3）、鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2.0p(p為螺距)：
4）、鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95％。
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